工业领域主要的动力来源于压缩空气，因为压缩空气易输送，性能好，所以生产企业使用的越来越广泛。不过想要得到优质的压缩空气，一定会消耗比较大的能源。大多的生产企业能源消耗都是比较大的。空压机使用五年时间，主要费用包括前期购买成本，后期维修费用。这两个费用只占总费用的百分之二十五。剩余百分之七十五都用在了电费上。对各个生产企业的空压机系统进行评估发现大多数压缩机系统，运行效率都不是很高的。压缩空气不能充分被利用，不能正确用气，或者违规控制系统都会造成工作效率降低。出现电费不断增多，能源再次浪费。而空压机消耗电能来增加势能只占到工作效率的百分之十五，剩余的电能都转化为了热能，通过冷却器排到了大气中。

空压机在工作的时候，电能消耗大多是浪费掉了，都排到了空气中。这些都没有被好好利用。其实这些热量都是有利用价值的。德瑞亚技术人员对空压机系统热能分析，百分百的电能消耗，电机散热大约为百分之五，润滑油散热约为百分之七十五，压缩空气散热约为百分之十，其他的热量损失为百分之十，可以回收的有百分之八十五。

能量回收用在工厂浴室，供暖等。所以德瑞亚都在向用户极力推荐热能回收系统，改造过后的反应都很好。减少了能源浪费。大大节省了电费，水费和燃料费。为公司节能减排。收益都比较大。

文章来源：申容储气罐